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活性石灰生产线
产品概述: 江苏鹏飞集团生产制造日产1000吨活性石灰生产线工艺成套设备,根据客户要求承接回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备及电器控制系统的工艺方案设计,配套耐火材料供应。工艺过程石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧,废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。竖式预热器和竖式冷却器石灰回
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产品介绍
江苏鹏飞集团生产制造日产1000吨活性石灰生产线工艺成套设备,根据客户要求承接回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备及电器控制系统的工艺方案设计,配套耐火材料供应。
工艺过程
石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧,废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。
竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑,是引进消化国外先进技术开发的活性石灰煅烧设备,活性石灰生产线技术特点:
1、结构先进,竖式预热器有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、回转窑两端采用组合式鳞片密封,漏风系数小于10%,减少辐射热损失。
3、圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
技术参数
活性石灰回转窑系统工艺配套表
规格(m)Φ2.5×40φ2.8x42Φ3x46Φ3.2x50φ3.2x54φ3.6x56φ3.8x58Φ4x60Φ4.3x58Φ4.3x64Φ4.8x68
有效容积(m3)1421902352923904305055756707381005
燃烧温度0C1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350135013501350135013501350
生产能力(t/d)1502002503003504005006007508001000
竖式预热器

竖式预热器是活性石灰设备的主机之一,竖式预热器的主要作用是把石灰石物料送到预热器内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度),在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解,然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧,这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短,获得较高活性度的石灰。
竖式预热器系统主要由六大部分组成。 
1、供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。

2、预热器:它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。

3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

5、加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。

主机设备main equipment
序号NO.设备名称Equipment name规格Specification型号Type数量Qty
1回转窑rotary kilnФ4.0×60m 1
2竖式预热器vertical preheaterФ10.5×8.5m 1
3竖式冷却器vertical cooler105m⒊

方4.2*9m

1
4多管冷却器multi pipe cooling machine

处理风量dealing air:260000m3/h

 1
5高温排烟风机High temperature exhaust fan


900kw,10KV


 1
6煤磨系统coal mill system时产8-10t/hPDM12501
7煤气与煤燃烧系统gas&coal burning system 四通燃烧器four way burner1
8收尘设备dust collector equipment
8.1窑尾烟气收尘kiln tail flue dust collector处理风量dealing air :260000m3/hLCMD-36601
8.2煤磨收尘coal grinding dust collector处理风量dealing air:45000m3/hFGM128-6(M)1
8.3冷却器收尘cooling dust collector处理风量dealing air:18600m3/hPPc64-41
8.4成品筛分收尘finished product screening dust collector处理风量dealing air:18600m3/hPPc64-41
9辅助设备accessory equipment
9.1斗式提升机bucket elevator NE1001
9.2园振动筛Circular vibrating screen YA15361
9.2园振动筛Circular vibrating screen YA12361
9.4链板输送机chain scraper conveyor DS5001
9.5皮带输送机belt conveyor  6
10风   机fan
10.1轴流风机axial flow fan  4
10.2离心风机centrifugal fan  2
10.3煤磨风机coal mill fan  1
10.4罗茨风机roots fan  3
技术参数
主机性能300t/d600t/d800t/d1000t/d1200t/d1500t/d
预热器形式低无损分仓竖式低无损分仓竖式低无损分仓竖式低无损分仓竖式低无损分仓竖式低无损分仓竖式
外形6边形12边形12边形18边形20边形22边形
预热仓数61212182022
液压推杆数61212182022
预热量(吨)120012001600200024003000
回转窑规格Φ3.2×50mΦ4×60mΦ4.8×56mΦ5.0×58mΦ5.2×64mΦ5.6×76m
斜度3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%
转速(r/min)0.3-1.80.3-1.80.3-1.80.3-1.80.3-1.80.3-1.8
煅烧温度(℃)135013501350135013501350
冷却器形式分区竖式分区竖式分区竖式分区竖式分区竖式分区竖式
温控区数量334444
风塔数量2+14+14+14+14+14+1
规格(m)3.6×3.64.1×4.14.7×4.75.2×5.25.4×5.45.8×5.8
出料温度(℃)≤80≤80≤80≤80≤80≤80
产品热耗540054005000475046004500
适应燃料焦炉煤气、混合煤气、天然气、煤粉、低热值煤气

产品快速通道
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